在開關電源設計中，PCB設計是非常關鍵的一步，它對電源的性能，EMC要求，可靠性，可生產性都影響很大。隨著電子技術的發展，開關電源的體積越來越小，工作頻率也越來越高，內部器件的密集度也越來越高，這對PCB布局布線的抗干擾要求也越來越嚴，合理的，科學的PCB設計會讓你的工作事半功倍。

　　開關電源PCB拼板工藝要求：

　　對(dui)(dui)于不(bu)(bu)規則的圖形(xing)拼板后會(hui)有空(kong)隙再拼板兩邊角落(luo)不(bu)(bu)得(de)有掏空(kong)情(qing)況(至少(shao)一邊不(bu)(bu)掏空(kong))否則 SMT 機(ji)器的定位(wei)錘無法定位(wei)造成無法打貼片請大家(jia)注(zhu)(zhu)意開關電源PCB 拼板工藝要(yao)求，對(dui)(dui)于雙面板一定要(yao)注(zhu)(zhu)意焊盤過孔金屬化(PHT)與非金屬化(NPTH)。

　　開關電源PCB 拼板規范及標準的主要內容：

 　　PCB 拼板(ban)寬(kuan)度≤260mm(SIEMENS 線(xian))或≤300mm(FUJI 線(xian));如果(guo)需要自(zi)動(dong)點膠，PCB 拼板(ban)寬(kuan)度×長度≤125 mm×180 mm

　　開關電源PCB 拼(pin)板外(wai)形盡量接近正方形，推薦采用 2×2、3×3、……拼(pin)板;但不(bu)要拼(pin)成(cheng)陰(yin)陽板

　　PCB 拼(pin)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)外框(kuang)(夾持(chi)邊(bian))應(ying)采用閉(bi)環設計，確(que)保開(kai)關電源(yuan)PCB 拼(pin)板(ban)(ban)(ban)固定在夾具(ju)上以后不(bu)會(hui)變形(xing)小板(ban)(ban)(ban)之間的(de)(de)(de)中心距控(kong)制在 75 mm～145 mm 之間拼(pin)板(ban)(ban)(ban)外框(kuang)與內部(bu)小板(ban)(ban)(ban)、小板(ban)(ban)(ban)與小板(ban)(ban)(ban)之間的(de)(de)(de)連接點附(fu)近不(bu)能有大的(de)(de)(de)器(qi)(qi)件或伸出的(de)(de)(de)器(qi)(qi)件，且元(yuan)器(qi)(qi)件與 PCB 板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)邊(bian)緣應(ying)留(liu)有大于 0.5mm 的(de)(de)(de)空間，以保證切割(ge)刀具(ju)正常運(yun)行(xing)

　　在拼(pin)板(ban)外框的(de)(de)四角開(kai)出四個定(ding)(ding)(ding)位(wei)孔(kong)，孔(kong)徑(jing) 4mm±0.01mm;孔(kong)的(de)(de)強(qiang)度要(yao)(yao)適中，保證在上下板(ban)過(guo)程(cheng)中不(bu)(bu)會斷裂;孔(kong)徑(jing)及位(wei)置精度要(yao)(yao)高，孔(kong)壁光滑(hua)無毛刺開(kai)關(guan)電(dian)源(yuan)(yuan)之PCB 拼(pin)板(ban)內的(de)(de)每塊小板(ban)至少要(yao)(yao)有三(san)個定(ding)(ding)(ding)位(wei)孔(kong)，3≤孔(kong)徑(jing)≤6 mm，邊緣定(ding)(ding)(ding)位(wei)孔(kong) 1mm 內不(bu)(bu)允許布線或(huo)者貼片，用(yong)于開(kai)關(guan)電(dian)源(yuan)(yuan)PCB 的(de)(de)整(zheng)板(ban)定(ding)(ding)(ding)位(wei)和用(yong)于細間(jian)距(ju)器件定(ding)(ding)(ding)位(wei)的(de)(de)基(ji)準符號，原(yuan)則上間(jian)距(ju)小于 0.5mm 的(de)(de) QFP 應在其對角位(wei)置設置;用(yong)于拼(pin)版PCB 子板(ban)的(de)(de)定(ding)(ding)(ding)位(wei)基(ji)準符號應成(cheng)對使用(yong)，布置于定(ding)(ding)(ding)位(wei)要(yao)(yao)素的(de)(de)對角處。

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