在PCB工(gong)藝(yi)流程中，工(gong)藝(yi)邊(bian)(bian)的(de)(de)(de)預留對于(yu)(yu)后(hou)續(xu)的(de)(de)(de)SMT貼片(pian)加工(gong)具有十分重要的(de)(de)(de)意義。工(gong)藝(yi)邊(bian)(bian)就是為了(le)輔(fu)助生產(chan)插件走板、焊接波峰在PCB板兩邊(bian)(bian)或者四邊(bian)(bian)增加的(de)(de)(de)部分，主要為了(le)輔(fu)助生產(chan)，不(bu)屬(shu)于(yu)(yu)PCB板的(de)(de)(de)一(yi)部分，在PCB生產(chan)完成后(hou)可(ke)以去除掉，下面線路板廠家的(de)(de)(de)小編來詳細的(de)(de)(de)說一(yi)說pcb的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)邊(bian)(bian)是什么和pcb工(gong)藝(yi)邊(bian)(bian)的(de)(de)(de)三個(ge)設定標準。

　　pcb工藝邊介紹

　　PCB板的工藝邊，它是給貼片廠機器貼片時用的。其實對于我們來說不加工藝邊更省錢，但沒辦法，要大規模生產就得用機器，用機器生產就得符合一定標準。

　　工藝邊就是(shi)在(zai)PCB板的兩邊各加(jia)5mm。這兩邊是(shi)不(bu)能有任何貼片元(yuan)件(jian)的。

　　工藝邊(bian)就是為了輔助生產(chan)插件走(zou)板(ban)、焊接過(guo)波(bo)峰(feng)在PCB板(ban)兩邊(bian)或者(zhe)四(si)邊(bian)增加(jia)的部分，主要為了輔助生產(chan)，不屬于PCB板(ban)的一部分，生產(chan)完成需去(qu)除。

　　pcb工藝邊的三個設定標準

　　1、PCB工藝(yi)邊設定標準

　　因為工藝邊會消耗更多的PCB板材，會增加PCB的整體成本，所以在設計PCB工藝邊時，需要平衡經濟和可持續性。針對一些特殊形狀的PCB板，可以巧妙地通過拼板方式，將原本留的2個工藝邊或者4個工藝邊的PCB板極大地簡化。

　　貼片(pian)加工(gong)中在設計拼板方式時，需要充分考慮到SMT貼片(pian)機的(de)軌道寬(kuan)度(du)，對于超過寬(kuan)度(du)350mm的(de)拼板務必需要與SMT供應(ying)商(shang)的(de)工(gong)藝(yi)工(gong)程師進行溝通。

　　2、PCB工藝(yi)邊設定原(yuan)因

　　留工藝邊(bian)(bian)的主要原因是SMT貼片機軌道(dao)是用(yong)來夾住(zhu)PCB板并(bing)(bing)流(liu)過(guo)貼片機的，因此(ci)太過(guo)于(yu)(yu)靠近軌道(dao)邊(bian)(bian)的元(yuan)器(qi)件在(zai)SMT貼片機吸嘴吸取(qu)元(yuan)器(qi)件并(bing)(bing)貼裝到PCB板上(shang)時，發生撞(zhuang)件現(xian)象，無法(fa)完成(cheng)生產，因此(ci)必須預留一定的工藝邊(bian)(bian)，比如2~5mm等(deng)等(deng)。同樣(yang)地，也適用(yong)于(yu)(yu)一些插件元(yuan)器(qi)件，在(zai)經(jing)過(guo)波(bo)峰(feng)焊時防止類似現(xian)象。

　　3、PCB工藝邊平整度

　　PCB工藝邊的(de)(de)平整度也是PCB生產中的(de)(de)重要組成部分。在(zai)去除(chu)PCB工藝邊的(de)(de)時(shi)候，需要保(bao)證工藝邊平整，尤(you)其(qi)是對(dui)于組裝(zhuang)精度要求(qiu)極(ji)高的(de)(de)PCB板，任何不平整的(de)(de)毛邊，會(hui)導致(zhi)安(an)裝(zhuang)孔位(wei)偏移，給后續(xu)組裝(zhuang)帶來(lai)極(ji)大的(de)(de)麻煩。

　　以(yi)上就(jiu)是(shi)(shi)小編整理的(de)關于pcb的(de)工藝邊是(shi)(shi)什么和pcb工藝邊的(de)三個設定(ding)標準，希(xi)望對大(da)家有(you)所幫助，如(ru)還有(you)不清楚的(de)地方，請(qing)聯系右(you)側的(de)QQ、微信或者電話(hua)，我(wo)們會有(you)專(zhuan)業的(de)人員為您解答。