由于電子行業的飛速發展，pcb的需求量也越來越大，模具沖板已經不能滿足目前的所有需要求，現在鑼板成型的越來越多，在批量生產時鑼刀很容易斷裂，下面龍崗線路板打樣小編來詳細的說一說。

　　PCB鑼刀在(zai)工作(zuo)過程中斷裂的(de)(de)原因有很多(duo)，但基本的(de)(de)方(fang)向其實(shi)就2個(ge)，一個(ge)是(shi)操(cao)作(zuo)安裝不(bu)當造(zao)成的(de)(de)斷裂;一個(ge)是(shi)PCB鑼刀質量性能差引(yin)起的(de)(de)斷裂。

　　PCB鑼刀斷裂的原因分析和解決方法

　　一(yi)、操(cao)作(zuo)方面

　　1、PCB鑼刀移動速度(du)正常，但(dan)旋(xuan)轉速度(du)過低 解(jie)決方法：適當提高旋(xuan)轉速度(du)。

　　2、PCB鑼刀移動速度過快導致橫向沖力過高。解(jie)決(jue)方法：適當降(jiang)低移動速度(推(tui)薦)如果不(bu)改變移動速度，就適當提(ti)高旋(xuan)轉(zhuan)速度(不(bu)推(tui)薦)

　　3、PCB鑼刀刃徑過(guo)細，容易斷。解(jie)決方法：開始加(jia)工時，最慢速(su)(移動速(su)度)開始然后逐步提升最終移動速(su)度也不宜(yi)過(guo)快。

　　4、PCB鑼刀的旋轉(zhuan)速(su)度與(yu)移動速(su)度不符。解(jie)決方法：適當調(diao)整機器速(su)度設定。

　　5、PCB鑼刀(dao)的安裝(zhuang)的不標準，刀(dao)柄露出太長(chang)。解(jie)決方法：嚴格按照要求(qiu)安裝(zhuang)刀(dao)具

　　6、PCB鑼刀(dao)刀(dao)具(ju)結構是否磨(mo)損。解(jie)決方(fang)法(fa)：刀(dao)具(ju)使用時間過長或磨(mo)損，更換新的(de)pcb鑼刀(dao)。

　　7、PCB鑼(luo)刀的(de)刀具(ju)結構及加(jia)工(gong)材(cai)質特性(xing)不符。解決方法：改用其它類型的(de)pcb鑼(luo)刀測(ce)試。

　　二、性能質量(liang)方(fang)面

　　1、PCB鑼刀(dao)的(de)(de)材質太(tai)差。解決方法：換(huan)另(ling)外的(de)(de)銑(xian)刀(dao)測試一下

　　2、PCB鑼(luo)刀(dao)的(de)排屑能(neng)力(li)差，導致(zhi)銑刀(dao)在銑PCB板時阻力(li)過(guo)大(da)而斷(duan)刃。解(jie)決(jue)方法：換另外品牌的(de)銑刀(dao)。

　　在(zai)PCB鑼刀的使(shi)用過程中只要您嚴格(ge)按照規(gui)定操(cao)作，在(zai)鑼刀無質量問題的前提下，一般斷裂的幾率(lv)還是(shi)比較小的。

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