線路板中(zhong)的滲鍍(du)是指焊盤(pan)間不該有金屬的位置在電鍍(du)過程中(zhong)鍍(du)上(shang)了金屬的現(xian)象。造成滲鍍(du)的原因有很多(duo)，需要根據實際情況排查(cha)，才能(neng)得出真正(zheng)原因，下面小編來(lai)介紹一下。

　　pcb電鍍滲鍍的原因

　　1、滲(shen)鍍可以是在線路壓膜(mo)(mo)時(shi)，干膜(mo)(mo)和銅(tong)箔結合(he)度不佳(這里是干膜(mo)(mo)問題(ti))，經電鍍各缸藥(yao)水后，干膜(mo)(mo)松動，當(dang)在銅(tong)缸鍍銅(tong)時(shi)銅(tong)缸藥(yao)水滲(shen)入(ru)干膜(mo)(mo)下，導致滲(shen)鍍。

　　2、在線路前處理階段，未能將銅箔的氧化層處理干凈，壓膜后導致結合不佳，或者，在線路轉電鍍過程時間太長，導致干膜內銅箔氧化，一般不允許超過24H!

　　3、電鍍(du)銅缸(gang)藥水失(shi)調(diao)，藥水攻擊干膜，導致滲鍍(du)!

　　4、電(dian)鍍處理時打氣壓力(li)太(tai)大或震動(dong)馬(ma)達振幅(fu)太(tai)大。

　　5、電鍍前水洗未充分，焊盤之(zhi)間殘留有藥水;

　　6、電鍍時電流(liu)太大，電鍍沉積速度太快也能造成滲鍍;

　　7、電(dian)鍍藥水濃度(du)(du)異常或者(zhe)成分異常，需要化驗室逐一分析(xi)一下濃度(du)(du)。

　　以上就是小編整理的(de)關于造成pcb電鍍滲鍍的(de)七個(ge)主要原因，希望對大(da)家(jia)有所幫助(zhu)，如還(huan)有不清(qing)楚的(de)地方(fang)，請(qing)聯系右側的(de)QQ、微信或者(zhe)電話，我(wo)司(si)會有專業的(de)人員為(wei)您解答(da)。