電路板上的銅主要是紫銅，銅焊點在空氣中容易被氧化，這樣會造成導電性也就是吃錫不良或者接觸不良，降低了電路板的性能，那么就需要對銅焊點進行表面處理，沉金就是在上面鍍金，金可以有效的阻隔銅金屬和空氣防止氧化掉，所以沉金是表面防氧化的一種處理方式，是通過化學反應在銅的表面覆蓋上一層金，又叫做化金。

　　PCB沉金工藝是什么?

　　沉(chen)金(jin)工藝的好處是在(zai)印制線路時表面上(shang)沉(chen)積(ji)顏色很穩(wen)定，光亮度很好，鍍層很平整，可(ke)焊(han)性非常好。一般沉(chen)金(jin)厚度為1-3 Uinch，基本可(ke)分為四個階段(duan)去完(wan)成：前處理(除油，微(wei)蝕(shi)，活化、后(hou)浸)，沉(chen)鎳(nie)，沉(chen)金(jin)，后(hou)處理(廢金(jin)水(shui)洗(xi)，DI水(shui)洗(xi)，烘干(gan))。

　　然而在制作費用(yong)上沉(chen)金(jin)工(gong)藝(yi)相比(bi)其他的(de)噴錫工(gong)藝(yi)來(lai)說，成本比(bi)較(jiao)高(gao)，如果金(jin)的(de)厚度超過(guo)了(le)制版廠的(de)常(chang)規工(gong)藝(yi)，那么(me)費用(yong)還要(yao)(yao)貴，當然如果你對(dui)板(ban)子焊接(jie)(jie)性和電(dian)性能有要(yao)(yao)求(qiu)比(bi)較(jiao)高(gao)就另當別論了(le)。比(bi)如：你的(de)電(dian)路(lu)板(ban)有金(jin)手指(zhi)需要(yao)(yao)要(yao)(yao)沉(chen)金(jin)，或者是(shi)(shi)板(ban)子的(de)線(xian)寬/焊盤間距不(bu)(bu)(bu)(bu)足，那么(me)最好(hao)就是(shi)(shi)要(yao)(yao)做沉(chen)金(jin)+鍍(du)金(jin)手指(zhi)的(de)工(gong)藝(yi)來(lai)做了(le)，這(zhe)樣電(dian)路(lu)板(ban)焊接(jie)(jie)就非常(chang)好(hao)，電(dian)路(lu)板(ban)性能也(ye)很(hen)穩定(ding)，焊盤不(bu)(bu)(bu)(bu)會(hui)脫落，接(jie)(jie)觸不(bu)(bu)(bu)(bu)會(hui)不(bu)(bu)(bu)(bu)良，也(ye)不(bu)(bu)(bu)(bu)會(hui)有短(duan)路(lu)等現象(xiang)，同時也(ye)是(shi)(shi)很(hen)防震防摔(shuai)，當然我們不(bu)(bu)(bu)(bu)會(hui)去摔(shuai)板(ban)子。

　　還有種(zhong)情(qing)況(kuang)(kuang)就是電(dian)路板有金手(shou)指(zhi)，但是金手(shou)指(zhi)以外(wai)的(de)板面可(ke)以根(gen)據情(qing)況(kuang)(kuang)選擇(ze)噴(pen)錫工藝，也就是噴(pen)錫+鍍金手(shou)指(zhi)的(de)工藝，在(zai)電(dian)路板線寬與焊(han)(han)盤間距(ju)充足(zu)，焊(han)(han)接(jie)(jie)要(yao)求(qiu)不高的(de)情(qing)況(kuang)(kuang)下(xia)，可(ke)以有效的(de)降(jiang)低制作成(cheng)本，又不影(ying)響板子的(de)使(shi)用。但是如果板子的(de)線寬與焊(han)(han)盤間距(ju)不足(zu)，那么這種(zhong)情(qing)況(kuang)(kuang)采用噴(pen)錫工藝就增加(jia)了很大的(de)生產(chan)難度，會出現錫搭(da)橋等(deng)短(duan)路情(qing)況(kuang)(kuang)會比(bi)較(jiao)多，也會出現金手(shou)指(zhi)經常插剝(bo)，導致接(jie)(jie)觸不良的(de)現象。

　　所(suo)以(yi)我們可以(yi)根(gen)據自己的(de)電路板(ban)的(de)實際情況，來去選擇適(shi)合(he)自己的(de)制板(ban)工藝，即控制了成本又(you)不(bu)能(neng)影響板(ban)子的(de)使(shi)用。

　　以(yi)上就是(shi)小編(bian)整理(li)的(de)關于“PCB線路板做沉金工藝的(de)好處有(you)哪些”，希(xi)望(wang)對(dui)大家有(you)所幫助，如(ru)還(huan)有(you)不(bu)清(qing)楚(chu)的(de)地方，請聯(lian)系我司客服為您(nin)解答。