隨著電子行業的不斷發展，由最初的單面板到現在的雙面多層板，市場的需求量越來越大，當真是科技改變未來，我們在生產過程有時會遇到pcb不上錫的情況，究竟是什么原因造成的呢，下面貴陽pcb廠小編來詳細的說一說。

　　pcb板不上錫的原因

　　1、PCB線(xian)路板氧(yang)化，PCB板不上錫。

 　　2、爐(lu)的(de)溫度(du)太(tai)低，或速度(du)太(tai)快，錫沒(mei)有熔(rong)化。

　　3、錫膏問題，可以(yi)更換另個一種錫膏試(shi)試(shi)。

　　4、電池片問(wen)題，這個是(shi)最(zui)普(pu)遍的問(wen)題，因為電池片一(yi)般是(shi)不銹鋼(gang)，要(yao)電鍍一(yi)層鉻才能上錫。

　　PCB板不上錫解決辦法

　　1、藥(yao)水成(cheng)份定期化驗(yan)分析及時添補(bu)加、增加電流密度、延長(chang)電鍍時間。

　　2、不定時檢查陽(yang)極的(de)消耗(hao)量合理的(de)補加陽(yang)極。

　　3、合理(li)(li)的(de)調整陽(yang)極的(de)分布、適量(liang)減小電(dian)流密度(du)、合理(li)(li)設計(ji)板子(zi)的(de)布線或拼板、調整光劑(ji)。

　　4、嚴格(ge)(ge)控制貯存過(guo)程的保(bao)存時間(jian)及(ji)環境(jing)條(tiao)件(jian)，制作過(guo)程嚴格(ge)(ge)操(cao)作。

　　5、使用溶劑(ji)洗凈雜(za)物，如果是硅油，那(nei)么就需要(yao)采用專門的清洗溶劑(ji)進行(xing)洗刷(shua)。

　　6、控(kong)制PCB焊接過(guo)程中溫度在55-80℃并(bing)保(bao)證有足夠(gou)的預熱(re)時間。

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