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佛山pcb加急打樣:電鍍孔內銅渣是什么原因

  • 發表時間:2018-05-27 14:13:52
  • 作者:小編
  • 來源:誠暄PCB
  • 人氣:
  • 本文有447個文字,預計閱讀時間2分鐘

  電子行業的飛速發展,pcb也從以前的單面板發展到現在的雙面多層板,單面和雙面的區別在于,雙面板是兩面線路且上下需要導通,單面只有一面線路,那么我們在做雙面板電鍍孔的時候,孔內有時會有銅渣,是什么原因造成的呢,下面佛山線路板加急打樣小編來詳細的說一說。
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  電鍍孔內銅渣是什么原因

  1、檢查鉆孔(kong)(kong)后(hou)打(da)磨砂帶是(shi)否沒(mei)砂,打(da)磨時玻纖入孔(kong)(kong)。

  2、孔(kong)(kong)(kong)內銅渣,或毛(mao)刺都(dou)集中在(zai)孔(kong)(kong)(kong)口位置,需分析鉆孔(kong)(kong)(kong)時是否玻(bo)纖沒有切斷,重點看(kan)一下切片(pian)延伸的(de)起點,也(ye)全(quan)部在(zai)孔(kong)(kong)(kong)口。

  3、查(cha)看板(ban)材類(lei)型,如是(shi)否為高(gao)TG,無(wu)鹵素(su),是(shi)否有高(gao)頻板(ban)料等,再確(que)認(ren)鉆孔條(tiao)件是(shi)否可(ke)以優化。

  4、檢(jian)查(cha)(cha)鉆(zhan)孔(kong)后是(shi)否沒有打磨,再檢(jian)查(cha)(cha)電鍍(du)前處理(li)研磨后是(shi)否會有披(pi)鋒入孔(kong)。

  5、針對特殊板料,可采用高削切的(de)鍍膜鉆咀。

  6、如前處理研磨(mo)有(you)問(wen)題(ti),可以采用陶瓷磨(mo)刷會好點,但成本較高(gao)。

  7、鉆(zhan)咀研磨次數(shu)做(zuo)限制(zhi),優先采用新鉆(zhan)咀制(zhi)作,可拿不(bu)同的(de)研磨數(shu)鉆(zhan)咀做(zuo)實(shi)驗。

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