pcb板的工藝邊，它是給貼片廠機器貼片時用的，其實對我pcb廠家來說，不加工藝邊更省錢一些，但是為了后續貼片可以大規模的生產，就需要用貼片機來貼片生產，下面鹽城pcb廠小編來詳細的說一說。

　　pcb生產為何要留工藝邊

　　在PCB廠家的(de)工(gong)(gong)藝(yi)流程(cheng)中，工(gong)(gong)藝(yi)邊(bian)的(de)預留對于后續(xu)的(de)SMT貼片加工(gong)(gong)具有十分重要的(de)意義。工(gong)(gong)藝(yi)邊(bian)就(jiu)是(shi)為(wei)了輔助生(sheng)產插件走板(ban)、焊接波(bo)峰在PCB板(ban)兩邊(bian)或者四邊(bian)增加的(de)部分，主要為(wei)了輔助生(sheng)產，不屬于PCB板(ban)的(de)一(yi)部分，在制(zhi)造生(sheng)產完(wan)成后可(ke)以去除掉。

　　留工藝邊的(de)(de)主要原因(yin)是SMT貼片機軌道(dao)是用來夾住PCB板(ban)并(bing)流過(guo)貼片機的(de)(de)，因(yin)此(ci)太(tai)過(guo)于(yu)(yu)靠近軌道(dao)邊的(de)(de)元器件(jian)(jian)在SMT貼片機吸嘴(zui)吸取元器件(jian)(jian)并(bing)貼裝(zhuang)到PCB板(ban)上時，發(fa)生撞件(jian)(jian)現(xian)象，無法(fa)完成生產，因(yin)此(ci)必須預(yu)留一定的(de)(de)工藝邊，比如(ru)3-5mm等等。同樣地，也(ye)適用于(yu)(yu)一些插件(jian)(jian)元器件(jian)(jian)，在經(jing)過(guo)波峰焊(han)時防止類似現(xian)象。

　　由于工(gong)藝(yi)邊會(hui)(hui)消耗更多的(de)(de)PCB板材，會(hui)(hui)增加PCB的(de)(de)整體成本(ben)，因此(ci)在設(she)計(ji)PCB工(gong)藝(yi)邊時，需要平衡經濟和(he)可(ke)制造性。針對一些特殊形狀的(de)(de)電路板，可(ke)以巧妙地(di)通過拼板方式，將原(yuan)本(ben)留2個工(gong)藝(yi)邊或者4個工(gong)藝(yi)邊的(de)(de)PCB板極大(da)地(di)簡(jian)化。

　　在設計拼板方式時，需(xu)要充分考慮到SMT貼(tie)片機(ji)的(de)軌道寬(kuan)度，對于超(chao)過寬(kuan)度350mm的(de)拼板務必需(xu)要與SMT供應商的(de)工(gong)藝(yi)工(gong)程師進(jin)行溝通(tong)。

　　PCB工藝(yi)邊(bian)的平(ping)整度也是(shi)(shi)PCB生產中(zhong)的重(zhong)要(yao)組(zu)成部分，這跟V-Cut有想當大的關系(xi)。在去(qu)除(chu)PCB工藝(yi)邊(bian)的時候，需要(yao)保證工藝(yi)邊(bian)平(ping)整，尤其是(shi)(shi)對于組(zu)裝(zhuang)精度要(yao)求極高的PCB板，任何不(bu)平(ping)整的毛邊(bian)，會導致安裝(zhuang)孔位偏移，給后續組(zu)裝(zhuang)帶(dai)來極大的麻(ma)煩。

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