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如何改善pcb板濕膜及文字后兩面色差?

  • 發表時間:2020-12-26 10:25:10
  • 作者:小編
  • 來源:誠暄PCB
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  • 本文有795個文字,預計閱讀時間2分鐘

  電(dian)子產品(pin)趨(qu)向(xiang)于厚(hou)度(du)薄、體積細小、重量輕,同時包(bao)含更多功能和高速的運行速度(du)。對(dui)pcb表(biao)面(mian)也越來(lai)越高,那么如何(he)改善pcb板濕膜(mo)及(ji)文字(zi)后兩(liang)面(mian)色差,下面(mian)小編來(lai)詳細的說一說。

  pcb板濕膜及文字后兩面色差知識

  綠漆主要功能是抗氧化、止焊,除此之外因為也屬于介電質材料,還是會對阻抗產生一定影響。電路板色差問題很難解決,尤其是板面的銅面積有差異時更難。因為顏色差異,常來自于電路板表面顏色反射狀態。如果銅面積差異較大,根本沒辦法改變現實狀態,色差一定會存在。
pcb廠家生產過程中如何改善pcb板濕膜及文字后兩面色差

  因此色差類問(wen)題,應該著(zhu)重是(shi)否有不該出現的油墨(mo)、銅(tong)面(mian)、板(ban)材(cai)的變色出現,其他問(wen)題并(bing)不該是(shi)質量重要(yao)問(wen)題。當然也有人干(gan)(gan)脆使用深(shen)色油墨(mo),這樣可(ke)以遮丑(chou)。至于銅(tong)面(mian)氧化(hua),涂裝(zhuang)前(qian)處理烘(hong)干(gan)(gan)后應該保持表面(mian)干(gan)(gan)燥(zao)并(bing)持續維持,尤其不可(ke)在電路板(ban)未確實干(gan)(gan)燥(zao)前(qian)就堆棧(zhan)在一起。因為這種堆棧(zhan)會(hui)讓殘(can)存熱水(shui)氣無法排除(chu),很快影響(xiang)銅(tong)面(mian)造成氧化(hua)。

  一(yi)般(ban)止焊漆制(zhi)作法,會(hui)先在(zai)單邊涂(tu)布(bu)油墨后(hou)預烘(hong)干,再進行第二面(mian)涂(tu)布(bu)。如果(guo)烘(hong)干時間沒(mei)有(you)很長,銅面(mian)顏(yan)色變化(hua)不會(hui)很大。但或多或少(shao),表面(mian)顏(yan)色一(yi)定會(hui)有(you)點加深。這種問(wen)題,如果(guo)用(yong)現有(you)制(zhi)程似乎很難避免。

  因(yin)此(ci)有部分廠商(shang)會將電路板(ban)兩(liang)面(mian)(mian)(mian)分開作業,先做(zuo)一(yi)面(mian)(mian)(mian)的涂布(bu)、預烘、曝光、顯影、硬化,之(zhi)后再作一(yi)次(ci)(ci)前處理,讓(rang)另外一(yi)面(mian)(mian)(mian)的銅也(ye)呈現新鮮銅面(mian)(mian)(mian),再作一(yi)次(ci)(ci)整體制程。這種做(zuo)法固然可以改善銅面(mian)(mian)(mian)顏(yan)色問(wen)題,但對尺寸控制、曝光對位性、板(ban)面(mian)(mian)(mian)平整性、加工費用等(deng)考慮(lv),卻有負面(mian)(mian)(mian)影響(xiang),因(yin)此(ci)并不(bu)實(shi)際(ji)。

  目(mu)前許(xu)多線路板廠商開始采(cai)用止焊漆噴涂處(chu)理,這種處(chu)理可以降低兩(liang)次(ci)烘(hong)烤的色差風險。至于實務(wu)上無法(fa)克(ke)服的問題(ti)(ti),建議還(huan)是(shi)和客(ke)戶(hu)討(tao)論實際(ji)功(gong)能性(xing)問題(ti)(ti),只(zhi)要功(gong)能沒(mei)有問題(ti)(ti),顏色差異應該不(bu)是(shi)質量主要考慮因素才對。當然(ran)板面(mian)不(bu)能像個大(da)花臉,這樣會讓客(ke)戶(hu)失(shi)去質量信心,也是(shi)不(bu)可取的。

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