鉆孔是PCB工藝中一(yi)道重要的(de)(de)工序(xu)，看(kan)起來很(hen)簡(jian)單，但(dan)實際上卻是一(yi)道非常關鍵的(de)(de)工序(xu)。在制造業中，不良(liang)品的(de)(de)產生(sheng)離不開人、機、物、法、環五大因素。同樣，鉆孔工藝中也是如此，下(xia)面小編來介(jie)紹(shao)一(yi)下(xia)。

　　在PCB鉆孔時，基板上面還有一張板，那張板就可以叫做蓋板，主要作用就是保護PCB板面，防止產生壓痕，還可以減少毛刺，防止鉆頭在銅面上打滑，提高孔位精度，不同的PCB鉆孔孔徑大小需要選用不同厚度的蓋板和墊板，而打磨是為后面的貼膜工序服務的，不放蓋板鉆孔會打滑、且較易斷針，那張板一般是鋁制的，可以起到散熱和導向的作用。

　　pcb打樣廠家介紹鉆孔生產過程中會遇到的問題

　　1、漏鉆

　　這個(ge)要考(kao)驗操作(zuo)員的細(xi)心程度，機器設(she)置(zhi)也不能亂改(斷刀急(ji)停(ting)止一定要開啟)。

　　2、披鋒

　　這是(shi)最常(chang)見的問題，又被稱為毛刺(ci)，這個相對而言還(huan)是(shi)比較好(hao)處理的，用打磨機加上(shang)砂紙打磨就行了，合模壓力不夠是(shi)其產(chan)生的主要(yao)原(yuan)因。

　　3、孔偏

　　在打(da)銷(xiao)釘的時(shi)候一定要對齊(qi)，鋁片(pian)貼好，熟悉機器性能(neng)(neng)選機器最(zui)好的位(wei)(wei)置打(da)定位(wei)(wei)孔(kong)。打(da)定位(wei)(wei)孔(kong)的銷(xiao)釘大小一定不能(neng)(neng)用錯(cuo)。內(nei)層偏移的話還有(you)可(ke)能(neng)(neng)是壓合。壓合打(da)靶的時(shi)候有(you)可(ke)能(neng)(neng)把定位(wei)(wei)孔(kong)打(da)偏。

　　4、孔粗

　　研磨的次數(shu)最好(hao)控制好(hao)(該報(bao)廢的就報(bao)廢)鉆機轉度最好(hao)走下(xia)限，還有即使根據疊板的塊(kuai)數(shu)進行設置。

　　5、塞孔

　　比如一些(xie)0.2以下的孔(kong)(kong)鉆好之后(hou)可以用氣槍吹(chui)孔(kong)(kong)，也可以用洗(xi)(xi)板(ban)機洗(xi)(xi)板(ban)防止電鍍后(hou)孔(kong)(kong)無銅。

　　以(yi)上就是小編介紹的關于PCB鉆(zhan)孔生產過程(cheng)中會遇(yu)到的問題匯總，希望對大家有(you)(you)所幫助，如還有(you)(you)不清楚的地方，請聯系(xi)右側的QQ、微信或者電(dian)話，我們會有(you)(you)專業的人員為您服(fu)務。